響應一帶一盔你的頭盔怎樣符合噴涂標準？

為響應國家的"一帶一盔"，行業內都是加緊投入到防護頭盔的生產序列當中來，從設計到模具成型，再到投產噴涂。這都需要我們充分的了解行業標準的情況下，才能快速把頭盔推出上市。

我們今天就來講講我們行業比較熟悉的噴涂這塊的知識，防護頭盔噴漆分盔體內體涂裝和盔體外部涂裝兩部分，都需要噴底漆和面漆，首先我們來看工藝流程。

盔體內部涂裝工藝流程為：工件上件-輸送-工件自轉-自動噴涂-輸送-流平-干燥-風干-輸送-工件下件 ；

盔體外部涂裝工藝流程為：工件上件-輸送-工件自轉-自動噴涂-輸送-流平-干燥-風干-輸送-工件下件。

工藝流程可以根據實際情況進行調整，噴涂工藝同時只選擇一種，所有頭盔先噴涂底漆經過修補工藝后，再噴涂面漆 1-5 遍。

通用設備基本案例介紹

頭盔盔體由人工擺放在盔體托 架上（內部、外部噴涂托架可以二合一，也可分開間隔配置），循環傳送到噴漆間，工件自轉，噴漆槍自動噴漆，噴漆槍安裝在固定架上，噴漆槍在固定架上局 部范圍內運動、擺動；單個盔體噴漆完畢后，由輸送鏈條送入烘房，烘房溫度設 計 60-100 度，熱風風干，循環傳送，人工上下件。（要求：工件自轉速度、鏈條 循環速度、噴漆速度及噴漆量均可以調節） 噴漆間采用水簾噴漆吸收方式；底部或上部位置設廢氣處理裝置，廢氣處理 裝置滿足廢水廢氣排放要求；噴漆間空間保證產品上下和存放需求。

防護頭盔自動噴漆設備

噴漆間、水簾凈化系統、熱風集中加熱、熱風輸送、廢氣排廢系統、手動、電動控制風門等、可調速運輸傳動系統、多點烘箱可燃氣體濃度報警系統，故障時聯動風機切斷加熱電源。

注意：頭盔、安全帽自動噴漆系統總體要求噴漆設備和噴漆槍現場有獨立的操控電器柜，滿足防爆要求。廢氣處理設備選用耐腐蝕和耐磨型，同時需方便保養和清理。噴漆間、烘箱內所配電動機和所有電氣控制設施必須滿足防爆要求。

這樣采用自動噴涂設備來噴涂防護頭盔能減少人工和報廢率的降低，達到了節能環保的雙重目標。